08 июня 2025 2025-06-08 2 Время чтения 14 минут Прочитать позже
Отправим материал на почту
Согласен на обработку персональных данных. политика конфиденциальности
Самоходная техника востребована в строительстве, добывающей отрасли и прочих областях, где требуется замена тяжелого ручного труда. За счет высокой производительности, функциональности и других достоинств популярностью пользуется одноковшовый экскаватор с обратной лопатой или прямой. Разберемся, как работает оборудование и для чего оно применяется. А также рассмотрим плюсы и минусы разных ковшей и силовых установок.
Конструкция одноковшового экскаватора
Экскаватор – это самоходная техника, предназначенная для выполнения землеройных работ. Машина посредством рабочего оснащения (ковшей) осуществляет выемку грунта, а также поднятие и перемещение сыпучих материалов.
Основные конструкционные элементы одноковшовых моделей:
Ходовая часть – гусеницы или колеса. Они отвечают за передвижение экскаватора и его устойчивость, принимают участие в подъеме и спуске рабочих органов. Опорно-поворотная часть – поворотная платформа с кабиной оператора, двигателем, механизмами и рабочим оборудованием. Последнее состоит из стрелы, рукояти и ковша. Устройство позволяет выполнять вращение поворотной платформы в горизонтальной плоскости без участия шасси. Трансмиссия – совокупность механизмов и передач, позволяющих манипулировать техникой и рабочими органами. Различают механическую, гидромеханическую и гидравлическую трансмиссию, что влияет на маневренность машины, точность и качество выполняемых действий. Рабочее оборудование – основное и/или дополнительное оснащение экскаватора. К основному относят ковш и стрелу, к дополнительному – грейфер, рыхлитель, корчеватель пней, кран, манипулятор и прочее. Кабина оператора. Внутри компактного пространства находятся пульт и/или панели для управления техникой.
За счет использования сменного оборудования одноковшовые экскаваторы позволяют работать с грунтом (в том числе расположенным ниже уровня шасси) и насыпями. По назначению различают карьерные, вскрышные, шахтные и строительные машины. Отдельно выделяют мини-экскаваторы для выполнения работ в городском секторе и прочих ограниченных пространствах.
Механические экскаваторы
Тяговое усилие обеспечено за счет лебедки, цепей и канатов. Такое исполнение ограничивает маневренность и снижает КПД оснащения из-за относительно быстрого износа деталей. Основное применение механической трансмиссии: габаритные машины, грейферы и драглайны. Это обосновано простотой конструкции и низкой стоимостью ремонта. Кроме того, облегченный механизм позволяет увеличить вес и грузоподъемность рабочего оборудования экскаватора.
Экскаваторы с гидроприводом
Здесь силовая установка включает гидравлические насосы, приводимые в движение двигателем машины. Они создают давление в напорном механизме экскаватора.
Такое исполнение позволяет:
уменьшить габариты техники без потери мощности; увеличить КПД силовой установки и общую производительность (примерно на 30-35%); повысить усилие копания в 1,5-2 раза; улучшить маневренность экскаватора, плавность и точность движений трансмиссии и оснащения; оптимизировать условия труда оператора и расширить функционал машины за счет разнообразия рабочего оборудования экскаватора.
Перечень внедренных улучшений вывел самоходную технику с гидроприводом на лидирующую позицию. Она надежнее, проще в управлении и позволяет быстрее выполнять поставленные задачи. Но в процессе работы необходимо следить за температурой жидкости в гидросистеме, чтобы производительность не снижалась. Также необходимо поддерживать герметичность, так как протечки приводят к выходу машины из строя. Для этого следует проверять износ, загрязнение деталей и наличие коррозии.
На заметку!
Ремонт гидропривода дорогой, так как требуются специальные инструменты и запчасти.
Прямая лопата экскаватора как базовое оборудование
Посредством прямой лопаты можно выполнять работу при условии, что материалы находятся в одной плоскости или выше уровня шасси экскаватора. Как правило, это добыча и погрузка ископаемых, перемещение сыпучих материалов и выравнивание площадок. Главная особенность состоит в том, что все манипуляции с грунтом и прочими материалами оператор проводит в направлении от машины, то есть ковш развернут наружу.
У такого исполнения есть свои плюсы:
высокое усилие копания и эффективный противовес машины – возможность работы с твердым и мерзлым грунтом без дополнительного размягчения; длинная стрела – возможность размещения техники на большой глубине относительно грузовых машин или на удалении от места стоянки; минимальное количество операций одного цикла – высокая производительность труда.
Среди главных недостатков операторы выделяют скрытую видимость степени заполнения ковша. Это осложняет контроль погрузки материалов в грузовики, особенно если они находятся на возвышенности. Также прямая лопата не позволяет выполнять действия, требующие большой аккуратности и точности. Для масштабных проектов такое рабочее оборудование подходит, но из-за малого объема ковша (0,1-10 м³) и сложной конструкции механизма (дорогой ремонт частей стрелы) многие отдают предпочтение обратной лопате.
Работа экскаватора с обратной лопатой
Особенность такого оснащения состоит в том, что ковш развернут в сторону оператора. Это исключает недостаток прямой лопаты в отношении контроля погрузочных работ. Здесь водитель может точно рассчитать количество операций для заполнения кузова.
Основное назначение экскаваторов с обратной лопатой состоит в глубокой выемке грунта. Можно выполнять работы и с насыпями, но производительность труда будет заметно ниже, чем у вышеописанного рабочего оборудования. Причина в большем количестве операций, что занимает больше времени.
Выделяют и другие преимущества:
точность и качество производимых действий за счет открытого обзора; маневренность и возможность удобного размещения техники в процессе подготовки площадок для прокладки коммуникаций; широкий ассортимент ковшей различной вместимости (например, 0,25 м³ или 67 м³), что позволяет подобрать оснащение для решения конкретных задач.
С помощью обратной лопаты можно работать с твердым и мерзлым грунтом. Но первоначальное углубление без его предварительного размягчения сформировать невозможно. Так как чаще производится выемка земли или породы, есть риск обвала откоса с последующим опрокидыванием тяжелой техники. А также по мере увеличения глубины котлована или траншеи ухудшается обзор для оператора, что затрудняет контроль за точностью действий и заполнением ковша.
Видео описание
Наглядное видео — засыпка котлована с использованием обратной лопаты экскаватора:
Коротко о главном
Экскаватор – землеройная самоходная машина, работающая с разным навесным оборудованием. Одноковшовые модели предназначены для выемки, перемещения и погрузки сыпучих материалов.
Прямая или обратная лопата – базовое оснащение машины.
Экскаватор с прямой лопатой используют для выравнивания площадок и перемещения материалов с поверхности, находящейся выше уровня шасси; этот элемент может замещать оснащение с развернутым наружу ковшом, но производительность оборудования будет ниже. Поэтому оно применяется для выемки грунта и прочих материалов с глубины, то есть рабочая площадка находится ниже уровня шасси.
Техника с механическим приводом надежна и проста, но чаще выходит из строя. Гидропривод позволяет повысить эксплуатационные показатели, расширить функционал экскаватора и увеличить КПД. Но такая силовая установка дороже в ремонте и требует большего внимания при обслуживании.
Прочитать позже
Отправим материал на почту
Согласен на обработку персональных данных. политика конфиденциальности
Источник
